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2024-03-16 09:05:06
锯片的温度效应:
传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:导致结块中的金刚石石墨化;造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。
新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高,一般在250~700℃之间。
砂卷:卷状涂附磨具可以作为砂页、砂卷、砂盘的原材料电镀金刚石滚轮,卷状涂附磨具经过裁切后也可以作为商品直接出售电镀金刚石,两者有相同和不同的属性。
优异的表面抗磨损改性膜
近来有很多人用梯度膜来改良类金刚石膜的内应力,取得了良好的效果。DLC膜具有优异的耐磨性、低摩擦系数,是一种优异的表面抗磨损改性膜。DLC膜的低摩擦系数及超低磨损是由交界层的低剪切应力决定的,也被测试环境影响。DLC膜的摩擦系数值有很大跨度,这是由膜的结构和组成变化造成的。
同时,膜的交界面有润滑作用电镀金刚石刀具,通过加入氢能提高润滑作用,而加入水或氧会限制润滑。超高真空中发现,DLC膜中氢的含量超过40%门限时能获得很低的摩擦系数,但过多的氢存在将降低膜与机体的结合力和表面硬度,使内应力增大。
硬质合金砂轮可作为切削工具
硬质合金砂轮具有一系列优良性能,用途十分广泛电镀金刚石工具,随着时间推移用途还在不断扩大,主要用途:
切削工具:硬质合金砂轮可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金砂轮用量约占整个硬质合金砂轮产量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可转位刀具的占22%左右。
而数控刀具用硬质合金砂轮仅占可转位刀具用硬质合金砂轮的20%左右,此外还有整体硬质合金砂轮钻头,整体硬质合金砂轮小园锯片,硬质合金砂轮微钻等切削工具。
硬质合金砂轮的分类:
1)金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
2)碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金砂轮:通常以TiC或Ti为基础成份,以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金砂轮。这类硬质合金砂轮近几年又有许多新的进展,如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制Ti基的金属陶瓷等。
3)碳化铬基硬质合金砂轮:以Cr3C2为基,以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金砂轮,通常用来作耐磨耐腐蚀零件,近几年还大量用于装饰品部件如表链等。
4)钢结硬质合金砂轮:以TiC或 WC为基,钢作粘结剂而组成的一种硬质合金砂轮,是一种可进行机加工和热处理的合金砂轮,是介于传统硬质合金砂轮与合金砂轮钢之间的一种工程材料。
5)涂层硬质合金砂轮:通常指在韧性的碳化钨基硬质合金砂轮基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法,涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。
CBN的硬度高于普通磨料
由于CBN结合剂金刚石砂轮具有自锐性好、磨削等优点,在机械加工行业得到推广应用。在目前生产的各类结合剂的金刚石砂轮中CBN结合剂砂轮所占比重比较大。
高硬度意味着切削能力更强、更锋利;CBN有高的耐磨性,意味着它比普通磨料更难磨损;保持磨粒形状的能力是CBN作为磨料的主要特性之一;CBN的抗压强度很高,这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。
金刚石镀层脱落需采取措施
对于金刚石材质来说,为了提高其表面使用效果,我们需要对材质进行电镀,但是在电镀过程中,金刚石常会出现脱落现象,其脱落现象主要有三种,为了让金刚石得到更好的使用我们采取相应措施进行处理。
电镀金刚石脱落种类因素:
(1)镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。
(2)层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。
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