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2021-05-29 09:05:54
金刚石钎焊的原理
上个世纪八十年代末电镀金刚石玻璃钻头,人们开始探索钎焊技术用于金刚石工具制作电镀金刚石。采用在金刚石表面镀覆某些过渡族元素(如Ti、Cr、W等),并与其发生化学反应在表面形成碳化物。通过这层碳化物的作用,金刚石、结合剂、基体三者就能通过钎焊实现牢固的化学冶金结合,从而实现真正的金刚石表面金属化,这就是金刚石钎焊的原理。
磨料:结合国内外的磨料种类,可以选择的有氧化铝,刚玉、白刚玉、碳化硅、锆刚玉、陶瓷氧化铝、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接选择天然磨料;可供粒度:12-6000,供应商在发布产品时可以选择多个粒度号;
磨料磨具类金刚石膜特性
磨料磨具类金刚石膜有机械性能、电阻率及耐腐蚀性、光学性能和稳定性;
机械性能:磨料磨具中类金刚石膜具有高硬度和高弹性模量,不同的沉积方法制备的DLC膜硬度差异很大电镀金刚石刀具,沉积的工艺参数对DLC膜的硬度也有影响,膜层内的成分对膜层硬度也有一定影响。
但是类金刚石膜也有很高的内应力,薄膜的内应力是决定薄膜的稳定性和使用寿命并影响性能的重要因素,而且内应力也会限制膜的厚度。压应力是由所含的氢造成的,促使sp3和sp2的比例变小,会影响膜的性能,研究发现含氢量小于1%的类金刚石膜应力较低,另外膜厚的均匀性对内应力也有影响。通过在膜中掺杂N、Si、O电镀金刚石工具,金属内应力可以减小,然而内应力减小会影响到硬度和弹性模量。
DLC膜的光学性能
DLC膜在可见光区通常是吸收的,但是在红外区具有很高的透过率。DLC膜光隙带宽度一般在2.7eV以下。DLC膜光隙带宽度对沉积方法及工艺参数比较敏感。在用ECRCVD法制备DLC膜时随着沉积气压的而增大。
DLC膜的折射率一般在1.5~2.3,磁控溅射制备DLC膜时,折射率随溅射功率的增加而缓慢增加,随溅射氮气压力升高而降低。稳定性:含氢和不含氢的DLC都是亚稳态的材料,热稳定性很差,通过热激发或光子、离子的能量辐射,它们的结构将向类石墨化方向转变,加热含氢DLC将导致氢和CHx的释放。
磨削硬质合金砂轮用的砂轮
适用范围:SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用树脂结合剂金刚石砂轮来加工,2010出现的硬质合金砂轮钉锤供不应求的局面,树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率远远满足不了供不应求的局面。介于树脂结合剂金刚石砂轮的磨削特点
在国内,使用量的是地质金刚石钻头,其又可以分为:电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。
金刚石电镀制品企业
为此国内很多 厂家做了不少努力,巳取得工业化生产的规模,但质量参差不齐,尚不能尽如人意。金刚石电镀制品企业,采用埋砂法替代撒砂法对工件植砂操 作,生产的产品供应用户,用户在使用该件磨削轨 道时可免去上机调试、修正动平衡的麻烦,由于镀 镍层胎体对金刚石把持力牢固均衡,使用寿命比采用撒砂法制备的高铁轨道板磨轮提高25%左右,在回收磨削后的工件退镀镍后,75%的金刚石颗粒经再选型、分选得以复用,降低了原材料消耗和成本。
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