荥阳市光明金刚石实业有限公司

如何文明生产电镀金刚石工具

①整体排风：为保持车间通风良好，应以整体机械通风作辅助手段，采用抽风机从室内上部进行整体排风，排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。

②局部排风：为了控制有害气体的扩散，防止污染室内空气，在产生有害气体的部位要有局部排风设施电镀金刚石钻头。室外排风口应高出屋顶栋缘1.5～2m。

③封闭排风：退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟，污染大,对人体有害。必须在通风柜内进行，实现强力封闭排风。

磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小电镀金刚石刀具，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。

较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。

金刚石工具的超精密加工：

随着现代集成技术的问世，机加工向方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

从属性及值可以看出，形状属性并没有完全包含所有存在的值，只是选择了常见的形状，直径也没有包含1.2米以上的，这个我们将根据数据的多寡进行进一步调整；关于硬度和组织没有用字母和数字表示的主要原因是每个国家针对这两个属性没有统一的标准，所以用单词表示，用于粗略筛选。

电镀金刚石工具原理

电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液，可获得合金复合镀层，具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等)：要实现合金的共沉积，必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V，因此可以得到Ni.Co合金镀层。

金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。

硬质合金砂轮的分类：

1）金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

2）碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金砂轮：通常以TiC或Ti为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金砂轮。这类硬质合金砂轮近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制Ti基的金属陶瓷等。

3）碳化铬基硬质合金砂轮：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金砂轮，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。

4）钢结硬质合金砂轮：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金砂轮，是一种可进行机加工和热处理的合金砂轮，是介于传统硬质合金砂轮与合金砂轮钢之间的一种工程材料。

5）涂层硬质合金砂轮：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金砂轮基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。

电镀金刚石软磨轮是柔性加工工具

由于电镀金刚石软磨轮能适应干磨和湿磨，使得该工具应用于金属表面的磨削变得容易，而不用考虑使用冷却剂。电镀金刚石软磨轮属于柔性加工工具，在与工件接触时不会产生刚性碰撞，可以避免废品的产生，同时柔性的面可以增大同时加工的面积，使加工更加的或达到理想的外形。

在解读地质图时，在要进行金刚石钻头地质工程勘探的区域内应该尽量避免断层带或者是变质岩层，这样可以减少复杂和坚硬地层增加的钻探工作量，利用含水层的分布情况可以快速的找到水井的钻探位置，实现每孔出水的效率业绩。