供应:电镀金刚石切割_电镀金刚石切割工厂(认证企业)

2024-03-19 09:06:00

金刚石砂轮更换过程中的注意事项金刚石工具安装-保养-维护-售后篇:对金刚石砂轮的磨损,有效期,质地等问题及金刚石砂轮更换过程中的注意事项的介绍。磨损问题:任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达

金刚石砂轮更换过程中的注意事项

金刚石工具安装-保养-维护-售后篇:对金刚石砂轮的磨损,有效期,质地等问题及金刚石砂轮更换过程中的注意事项的介绍。

磨损问题:任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮电镀金刚石切割。不能为了节约材料电镀金刚石,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

金刚石固结强度:

指金刚石在镀层金属中固结的牢固程度(把持力)。用GGrl5钢片(HRc=54)刮磨工作面往复5次,磨粒不脱落即为合格。但这种方法只能在金属镀层厚度低于金刚石颗粒直径的情况下才能使用。

金刚石分布均匀性:使用带刎度尺的10倍放大镜,观察工具工作层的表面。若发现0.5mm宽的空白处无金刚石颗粒电镀金刚石刀具,则可认为金刚石分布不均匀。

电镀金刚石工具原理

电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金镀层。

金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。

对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦发热;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;

3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。

满足上机磨削时对动平衡的要求

这种植砂法容易造成砂层叠加,在每次转动或移动工件时,前次 镶嵌型面与下次的镶嵌型面镀层厚度不一样,每次植砂外的型面仍继续在镀液中沉积镍层,势必导致 整体覆合镀层厚度差异,尤其前几次与后几次被镀型面镀层厚度更为悬殊。

为此需要对镀后产品相应部位做较大的修整,方能基本满足上机磨削时对动平衡的要求。采用埋砂法植砂镀镍,工件的各型面镶嵌镀一次同时完成,型面胎体厚度相差很小。消除了电镀工艺加工中对轨道板磨轮动平衡的严重影响。

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