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2024-01-03 09:03:26
锯片的温度效应:
传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:导致结块中的金刚石石墨化;造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。
新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块电镀金刚石。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高,一般在250~700℃之间。
砂卷:卷状涂附磨具可以作为砂页、砂卷、砂盘的原材料,卷状涂附磨具经过裁切后也可以作为商品直接出售,两者有相同和不同的属性。
金刚石钎焊的原理
上个世纪八十年代末,人们开始探索钎焊技术用于金刚石工具制作。采用在金刚石表面镀覆某些过渡族元素(如Ti、Cr、W等),并与其发生化学反应在表面形成碳化物电镀金刚石刀具。通过这层碳化物的作用,金刚石、结合剂、基体三者就能通过钎焊实现牢固的化学冶金结合,从而实现真正的金刚石表面金属化,这就是金刚石钎焊的原理。
磨料:结合国内外的磨料种类,可以选择的有氧化铝,刚玉、白刚玉、碳化硅、锆刚玉、陶瓷氧化铝、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接选择天然磨料;可供粒度:12-6000,供应商在发布产品时可以选择多个粒度号;
金刚石有很高的硬度和耐磨性
刃磨:刃磨CVD金刚石有很高的硬度和耐磨性,刃磨极为困难。目前普遍采用类似PCD刀具的刃磨方法电镀金刚石工具。刃磨过程中,需加冷却液,并应注意砂轮的修整,通常用适合的油石条正确地修整砂轮可以提高刃磨效率和改善刃磨质量。由于CVD金刚石的抗冲击性能不如PCD金刚石,因此有些特殊要求的刀具刃磨后的刃口应倒钝,一般为0.02~0.03mm。
检验:刀具刃口质量情况的检验通常用放大倍数为40~80倍的工具显微镜来观察。普通刀具的刃口锯齿度小于等于0.02mm。对于精度更高的刀具,通过研磨抛光后,刃口锯齿度小于等于0.005mm。
另外,加工不同的工件材料,对刀具刃口质量的要求也有差异,刃磨CVD金刚石刀具应从实际应用情况出发,一味地追求高质量的刃口,这样既降低生产效率,又增加生产成本。
磨削硬质合金砂轮用的砂轮
适用范围:SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用树脂结合剂金刚石砂轮来加工,2010出现的硬质合金砂轮钉锤供不应求的局面,树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率远远满足不了供不应求的局面。介于树脂结合剂金刚石砂轮的磨削特点
在国内,使用量的是地质金刚石钻头,其又可以分为:电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。
砂轮磨削散热不好易发生二次淬火
当砂轮磨削表面产生高温时,如果散热措施不好,很容易在工件表面发生二次淬火及高温回火。如果砂轮磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点,在冷却液的作用下二次淬火马氏体,而在表层下由于温度梯度大,时间短,只能形成高温回火组织,这就使在表层和次表层之间产生拉应力,而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体,当承受不了时,将产生裂纹。
电镀金刚石钻头是靠孕镶在里面的金刚石切削岩石而达到进尺的目的,其切 削原理主要是靠应力,配合不断水流的冲刷,以及合适的底部压力,缓慢钻 进。目前,电镀金刚石钻头合理的钻进孔深为0-800米左右,口径越小,可 钻进的米数越大。
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