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2023-06-21 09:02:21
金刚石钻头是非铁类材料钻孔好工具
金刚石钻头是非铁类难加工材料钻孔的理想刀具。金刚石电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。
钻头的结构参数,如钻芯厚度、排屑沟槽形状、螺旋角等,决定了钻头的刚度和强度, 将显着影响钻头的耐用度、容屑排屑能力和切削性能电镀金刚石磨针,通过对金刚石材料的加工特性做了大量的科学测试电镀金刚石,PARA刀具优化了相关刀具的几何角度,从而使得刀具的整体切削性能大大提高。
人造金刚石钻头达到国标
此类钻头是以DZ50钢体为基体,以电镀的方式将天然金刚石或者人造金刚石包镶在电镀的镍层里,通过十几次反复的电镀,终达到国标的标准后出槽装饰。
含钨、含钨钼和其它高速钢,特别是钒合金砂轮钢、钴合金砂轮钢等特种高速钢工具的刃磨和精密,这些碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金砂轮常叫做硬质合金砂轮,这类合金砂轮普遍具有硬度高、耐磨性能好、红硬性好、化学热稳定性高、抗压强度高和耐腐蚀等特点。
电镀金刚石砂轮优点
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮电镀金刚石刀具,砂轮工作层含有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便,环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘;
②无需修整,使用方便,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是比较理想的砂轮;
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度电镀金刚石工具,目前国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;
⑤立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时。
正由于这些优势,电镀金刚石砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。对软钢的磨削是不错的。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,经济效益提高200%。
磨边崩角主要是后磨造成的
后磨缺陷主要是:卡机、对角线、尺差、磨边粗、边直度倒角不均、碰瓷和缺边角。
后磨机各组磨轮的作用:a.前两组磨轮为粗磨;b.第3、4组为中磨;c.中间几组为细磨,作用是确定尺寸;e.后一组为修边轮,保证砖边光滑。
磨边轮尺差:尺差≦±0.3mm。
1)后磨尺码关键在后一组磨边定尺码。
2)调节尺码时,要快、准并同时推进修边轮,减少出现修边粗。要锁紧磨边头,防止松动。
3)尺码出现偏差:<0.5mm,则无法补救,≥0.5mm时,可重新磨边。
4)不定时检测尺码和对角线。
新型数字智能磨边机
新型数字智能磨边机将过去磨边机靠人工观察和操作的工作,如今都可以通过数字化、自动化完成,从而能够减轻操作人员劳动强度。对操作人员的专业技能要求大大降低,对提升瓷砖优等品率,保证生产稳定也大有益处。
这一改变得益于推砖机构的改进。以往的推砖机构当砖的对角线超差时就需要停机调节,或者不停机在推砖动作时人到推砖架上进行调节,这样的弊端是显而易见的。
需要多次调整,效率低,过程中会有部分砖超差降级,且对磨边工的经验要求较高。如果停机调节影响生产,不停机调整又有安全隐患。
数字智能磨边机配备了新型的推砖机构,其中一个推砖爪可以进行伺服电动调节,通过对磨边后成品砖的对角线长度尺寸进行检测。当测量两条对角线长度尺寸差超过限定值后,其中一个推砖爪可通过在操作屏上直接输入前后位置的调整量,执行机构可在两次推砖动作的间隙电动完成调整,从而完成入砖角度的调整。
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