电镀金刚石磨头生产商_滨州电镀金刚石磨头工厂

2023-04-02 09:02:36

电镀金刚石产品说明:工艺采用电镀形式加工,现在一般是采用镍钴合金溶液通过电流把镍钴包裹在产品上,主要产品有锯片,什锦挫刀,旋转锉刀,磨棒,磨针等,使用广泛,产品应用于各个领域,具有切割打磨锋利,运转速

电镀金刚石产品说明:

工艺采用电镀形式加工,现在一般是采用镍钴合金溶液通过电流把镍钴包裹在产品上电镀金刚石磨头,主要产品有锯片,什锦挫刀,旋转锉刀,磨棒,磨针等,使用广泛,产品应用于各个领域,具有切割打磨锋利,运转速度快等特点。 针对材质:石材,钢铁电镀金刚石刀具,混凝土,瓷砖等。

电镀金刚石钻头为电镀金刚石取芯钻头,特点是进尺快,特别是本厂研制生产的6-8度钻头,是坚硬岩层的克星!金刚石复合片钻头常用于基础地层的开孔或者是较软地层的钻进,坚硬岩层推荐使用电镀金刚石钻头。主要有普通型和加强型。

热压烧结钻头利用热压烧结法制作的钻头,包含绳索钻头和单管钻头,我厂采用冶金配方具有耐磨性强,抗冲击性突出的特点。 

电镀金刚石工具阳极使用方法:

镍阳数为平板状,其利用率为75%~80%。阳极装挂钛丝作导线。为防止阳极泥渣引起镀层结瘤和产生毛刺,除定期过滤溶液外,还应采用阳极袋(各种致密的耐酸尼龙和涤纶布,并用涤纶线缝制,阳极放入袋内,扎紧袋,定期清除袋内杂物。

阳极更换周期较短,将换下的阳极头装入钛篮内继续使用,钛篮尺寸300mm×200 mm×40 mm,钛篮放在阳极袋内。镍阳极尺寸100 mm×150 mm,使用前用稀硫酸浸泡,以除去表面氧化膜,使其在电镀开始时处于活比状态。

不带柄磨头:在国内的磨料磨具标准中,Cones /Plugs是作为磨头出现的,为了区分带柄磨头,本文翻译为不带柄磨头(如果您有更好的翻译,欢迎来信告知)。尽管不带柄磨头在国内很少见,但作为固结磨具的一个分类,很多国外的产品手册和网站都存在,我们也不例外。

磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关

无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于锯切工艺和冷却润滑条件。树脂修边轮可不必经常修磨,而且修边光滑度优于金属修边轮,但缺点是寿命低,只有金属结合剂的1/4—1/3,修边成本过高,而且由于其磨削量很小,磨边头数较少时使用受限。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

热处理的影响

1)残余奥氏体 砂轮磨削时残余奥氏体由于砂轮砂轮磨削时产生的热和压力而转变,同时可能伴随出现表面回火和砂轮磨削裂纹。残余奥氏体量应控制在30%以内。

2)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高,在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬,在砂轮磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体.从而导致裂纹。因此,表面碳浓度增加,则降低了砂轮磨削性能,一般表面碳浓度应控制在0.75%-0.95%范围以内。

轨道板金刚石磨轮

高速铁路建设已被列人我国“十二五”计划的 首要工作,火车运行轨道加工需使用CRTS Ⅱ 650型 轨道板金刚石磨轮,磨轮制造标准与技术是从德国 博格集团引人我国。近年来国内一些企业在消化 吸收国外制造技术和标准的基础上,国产化水平已 达到设计、使用要求,成本远低于国外产品。

生产工艺大多以镀镍(或其合金)层作胎体利用撒砂 法将金刚石镶嵌到42CrMo4〔或45钢)材质的基体上制成高铁轨道板磨轮,加工生产工时在60h以 上。高铁轨道板磨轮为551. 4 mm,质量 124kg,按照图纸要求衬层厚度尺寸,决定了必须嵌入d>400μm以上的金刚石颗粒,且在高速磨削时 颗粒不脱落,给加工带来不小麻烦。

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