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2022-10-21 09:03:40
基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构
金刚石在弱酸性溶液中吸附H+,这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明,并在电场作用下向阴极缓慢移动,吸附在阴极表面电镀金刚石工具。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时电镀金刚石,就把吸附在阴极表面电镀金刚石工具的金刚石不断包裹起来,形成金刚石复合镀层。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体,基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。
业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则,在基体部分,用户可以选择无纺布。
锋利型金刚石
八爪鱼使用成本高,一组八爪鱼的制造成本相当于3—4把滚筒,加工的砖坯数量同比要少得多;由于多头安装电镀金刚石刀具,调试难度大,主机维修频繁。
八爪鱼冲击力较大,砖坯有一定变形,刮削时易碎裂,所以不能单独使用。一条抛光线八爪鱼由粗到细安装2—4组,排在4—2把粗滚筒之后。八爪鱼对锋利度要求较高电镀金刚石工具,锋利度欠佳时,裂砖率高或吃刀量不够。宜使用锋利型金刚石和一般耐磨性的配方。
电阻率及耐腐蚀性
表面电阻率是称量膜层耐蚀性的重要指标。类金刚石膜表面电阻高,在腐蚀介质中表面出极高的化学惰性,从而保护基底金属免遭外界腐蚀介质的溶蚀。一般含氢的DLC膜电阴率比不含氢的DLC膜的高,这也许是氢稳定了sp3键的缘故。沉积工艺对DLC膜遥电阴率有影响,另外离子束能量对类金刚石膜层电阴率也有较大的影响,随着离子束能量增加大阴率增大。
电镀金刚石砂轮优点
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便,环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘;
②无需修整,使用方便,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是比较理想的砂轮;
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,目前国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;
⑤立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时。
正由于这些优势,电镀金刚石砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。对软钢的磨削是不错的。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,经济效益提高200%。
磨边轮的制造方法
磨边轮,包括设置在安装基板上的磨轮,安装基板上设置有两层及以上的磨轮。磨轮为内外两层,外层磨轮为金属结合剂金刚石磨轮,内层磨轮为树脂结合剂金刚石磨轮,内层磨轮和外层磨轮同心布置。内层磨轮和外层磨轮环状设置。
内层磨轮环状连续布置,外层磨轮环状均匀间断或连续布置。安装基板位于内层磨轮所在位置设置有环状装配凹槽,该装配凹槽连续或间断设置。
制造方法是在金属结合剂金刚石磨边轮的内层压制一圈树脂结合剂金刚石工作层,磨边轮外层为金属结合剂金刚石工作层,起粗磨边作用,内层为树脂结合剂金刚石工作层,起精修磨边作用;两者共同粘附在同一块安装基板上.
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