荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮的形状介绍

为了到达所需要的磨削工艺，金刚石砂轮有必要有适宜的磨削条件，这适用于两方面，微观布局上来看就是，而从微观布局上看就是金刚石砂轮的描摹，很大程度上微观布局决议了金刚石砂轮的磨削行动。

切削力和切削温度很大程度上由微观布局决议,根据这些缘由,应该尽可能把砂轮修整好电镀金刚石碗型砂轮,在磨削过程中电镀金刚石,因为不可避免的刀具磨损不只招致砂轮在微观布局上的改变,并且在微观布局上也发生了改变。

气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如和石蜡等，以改善磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素电镀金刚石刀具。

基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构

金刚石在弱酸性溶液中吸附H+，这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明，并在电场作用下向阴极缓慢移动，吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+Mn2不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层电镀金刚石工具。为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体，基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。

业界一直强调传统的涂附磨具“三要素”原则——粘结剂、磨料和基体贯穿整个涂附磨具产品属性。但针对产品“跨分类”原则，在基体部分，用户可以选择无纺布。

金刚石电镀生意

网篮底部垫一块塑料板，然后篮内缝衬一层耐酸布。使用时网篮放入电镀容器内，若容器过深，可在容器底部增加一个塑料架，架七再放网篮，便于电镀操作。

有时为了电镀需要，将网篮倒放在容器内，篮底朝上。上砂所用的辅助用具必须，如盛砂容器和其他工具，谨防不同型号的金刚石混杂。当需要更换上砂容器和辅助用具时，必须认真清洗，回收清洗液中的金刚石。

硬质合金砂轮主要用途

硬质合金砂轮具有一系列优良性能，用途十分广泛，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途：

耐高压高温用腔体：的用途就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金砂轮已占我国硬质合金砂轮生产总量的9%。

结合度表示结合剂保持磨粒的强度大小。按英文字母分为26类。对由耐热钢和高硬度的合金砂轮钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快而不能获得很高的精度。

电镀金刚石原理：

金刚石在弱酸性溶液中吸附H+(这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，终吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+、Mn2+不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层电镀金刚石工具。

电解液加热：由于电解液加热温度不很高(<50°)，通常水浴加热，电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。其原理通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件，即接触器JC,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源，达到自动控温的目的。

镀液的回收：电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。