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2021-08-09 09:04:55
新砂轮不一定是合格的砂轮
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮电镀金刚石带锯条,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮电镀金刚石。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。
在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮电镀金刚石刀具,以免造成砂轮破碎伤人事故。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。
高频感应钎焊的方法
利用高频感应钎焊的方法,用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中间层材料,在空气中感应钎焊35秒,钎焊温度780℃,实现了金刚石与钢基体间的牢固结合电镀金刚石工具。
等利用在 Ar气保护炉中感应钎焊的方法,用Ni-Cr合金粉末做钎料,真空感应钎焊30秒,钎焊温度1050℃,实现了金刚石与钢基体的牢固连接。
“Style特点”是专门为平行切割片设置的属性,为多选字段,用户可以根据发布的切割片的特点选择;“Type 类型”专门为钹形砂轮设置的,因为钹型砂轮有打磨片,有切割片,还有可以抛磨的多功能片。
金刚石表面金属化的实现方式
金刚石表面金属化的实现方式、表面金属与钎料的匹配和选择、钎剂和气体介质的选择等关键技术还需进一步成熟和优化。金刚石工具的使用效率与寿命除取决于金刚石磨粒被镶嵌的牢固程度外,还与胎体的耐磨性有关。
胎体本身强度的高低、金刚石在胎体中的分布状态、金刚石的浓度等都会对胎体的耐磨性产生影响,所以,如何使胎体达到理想的状态也是今后工作中值得注意的问题。
金刚石锯片组合使用就成了组锯
磨料磨具中金刚石锯片在使用时既可以单片使用,也可以多片成组使用,称为组锯。一般情况下成组的锯片的规格尺寸一致,如果为了实现某种切割效果,而采用不同规格的基体组成一组,就构成了复合锯。
不论是组锯还是复合组锯都对锯片基体的性能有严格的要求,并且要求每组锯片基体的性能指标一致。磨料磨具中金刚石圆锯片制作方法有热压——焊接法、冷压——烧结法以及预压——热压法等,目前用得较多是前两种方法。
硬质合金砂轮可作为切削工具
硬质合金砂轮具有一系列优良性能,用途十分广泛,随着时间推移用途还在不断扩大,主要用途:
切削工具:硬质合金砂轮可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金砂轮用量约占整个硬质合金砂轮产量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可转位刀具的占22%左右。
而数控刀具用硬质合金砂轮仅占可转位刀具用硬质合金砂轮的20%左右,此外还有整体硬质合金砂轮钻头,整体硬质合金砂轮小园锯片,硬质合金砂轮微钻等切削工具。
内冷却砂轮结构无心磨伤
内冷却砂轮结构无心磨伤的一些原因及解决方法:
1.导轮转速太低;增加导轮转速。
2.砂轮磨削砂轮选择不当:粒度太细、砂轮太硬、组织太紧;让砂轮粒度放粗、硬度放软、组织疏松。
3.纵向进给量过大;减小导轮倾斜角。
4.在入口处磨得太多,工件前部出现损伤;转动导轮架。
5.在出口处磨得过多,使工件全部烧成螺旋线的痕迹;转动导轮架。
三牙轮钻头主要应用于石油钻探,近几年有部分地质钻探尝试使用该钻头进行地质钻探,但是钻探效果很不理想,这个是可以想象的,毕竟这也属于不取芯钻头,同时切削齿以合金为主,完全不能和金刚石比较,但是三牙轮钻头在钻进近1000米的孔深时也是有优点的,能够实现不提取岩心,同时钻孔的偏孔率也是很低的。
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